Sikagard 186 купить в Москве по низкой цене

Ремонтные сухие смеси Паколь и Гидропаколь

Sikagard 186

Sikagard 186
Sikagard 186
Комплект 30 кг. (20 кг компонент А + 10 кг компонент В)

Двухкомпонентный эпоксидный праймер и вяжущее для ремонтных рстворов.

Описание производителя

Условия доставки:

Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.

Условия оплаты:

Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).

Описание материала Sikagard®-186 это двухкомпонентная эпоксидная смола соответствующая ZTV-BEL-B часть 3, 1995 г. издания, TL/TP BEL-EP (Германский стандарт по герметизации и гидроизоляции железобетонных плит проезжей части мостов с асфальтовым покрытием). Область применения
  • Праймер по бетону, имеющий временную стойкость к открытому пламени
  • В качестве праймера в системе гидроизоляции бетонных мостов и автомобильных парковок (на пр. Sikalastic-821) в соответствии с ZTV-BEL-B часть 1, 2 и 3
  • В качестве вяжущего для приготовления выравнивающих и ремонтных растворов
  • Грунтовка по бетону для большинства ЭП и ПУ материалов Sika
Особенности и преимущества
  • Низкая вязкость хорошие проникающие свойства
  • Высокая адгезия
  • Стойкий при временном воздействии открытого пламени
  • Может наноситься по свежему бетону
Расход материала
Покровная система Материал Расход
Праймер
Посыпка
Sikagard®-186
Кварцевый песок
0.3 - 0.5 кг/м²
1.0 - 1.5 кг/м²
Покрытие Sikagard®-186 0.3 - 0.5 кг/м²
Выравнивающий раствор
(толщина слоя менее 5 мм)

Посыпка
1 часть Sikagard®-186
+ 3-4 части кварцевого песка

Кварцевый песок
~ 2.0 кг/м²/мм

1.0 - 1.5 кг/м2
Ремонтный раствор
(толщина слоя 5-20 мм)
1 часть Sikagard®-186
+ 3 части кварцевого песка
~ 2.0 кг/м2/мм
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ 12 месяцев от даты изготовления в неоткрытых и неповрежденных заводских упаковках в сухих условиях при температуре от +5°C до +30°C.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Бетонное основание должно быть прочным (прочность на сжатие минимум 25 Н/мм2) минимальная проба pull off должна показать 1.5 Н/мм2.
Основание должно быть чистым, сухим, свободным от примесей, таких как пыль, масла, щебень, покрытия и др.
В случае сомнений, вначале выполните нанесение пробного поля.
Нанесение по требованиям ZTV-BEL-B, Part 3
Подготовка бетонного основания должна соответствовать требованиям ZTVSIB 90 (Таблица 3).
Перед нанесением праймера, покрытия или шпаклевочного слоя следует отремонтировать глубокие впадины (> 0.5 cм) используя полимемодифицированный цементные растоворы (PCC I для слоя 1.0 - 10 cм) или растворы на основе синтетических смол (PC, для соля 0.8 - 2.0 см) по. ZTVSIB 90, Секция 6 и 7.
Праймер для ЭП и ПУ полов Sika
Поверхность бетона следует подготовить механически с использованием абразивной или водной очистки с целью устранения цементного молока и получения раскрытой текстурной поверхности.
Слабый бетон необходимо удалить, а дефекты поверхности (пустоты/раковины) должны быть полностью вскрыты.
Ремонт основания, заполнения пустот/раковин и выравнивание поверхности следует выполнять с применением необходимых материалов линейки Sikafloor®, SikaDur® и SikaGard®.
Бетон или стяжку следует загрунтовать или выровнять до получения ровной поверхности.
Высокие выступы следует удалить например шлифованием.
Вся пыль, несвязные и хрупкие частички следует полностью удалить из поверхности пере началом нанесения материала щетками или промышленным пылесосом. СМЕШИВАНИЕ Компонент A : Компонент B = 80 : 20 (по весу)
Вначале перемешать компонент А. Затем добавить весь объем компонента В к компоненту А, тщательно перемешать на протяжении 2 минут до достижения гомогенного состояния.
После того как компоненты А и В будут перемешаны, добавить кварцевый песок на протяжении 2-х минут до достижения гомогенного состояния.
Перелить материал в другую емкость и снова тщательно перемешать.
Не превышать времени перемешивания для уменьшения воздухововлечения.
НАНЕСЕНИЕ Перед нанесением проверить влажность основания, относительную влажность и точку росы.
Если влажность основания > 4% следует применить гидроотсечку (временный гидробарьер) по системе Sikafloor® EpoCem® (касается только праймера для ЭП и ПУ полов Sika).
Праймер / Покрытие:
Убедитесь в том, что поверхность покрыта равномерным, без образования пор слоем. При необходимости нанесите второй слой. Sikagard®-186 можно наносить кистью, валиком или резиновой шваброй.
Шпаклевка / Ремонтный слой:
Наносите раствор шпателем до требуемой толщины слоя.
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
Тесты / Стандарты Отвечает TL/TP-BEL-EP стандарта ZTV-BEL-B 1/87 и TL/TP-BEL-EP стандарта ZTV-BEL-B (1998), ZTV-BEL-B часть 3, 1995 года издания. Сертификат: P 1678 Института полимеров Доктора Стеннера GmbH
Внешний супервайзинг Институт полимеров Доктора Стеннера GmbH
Состояние / Цвет Смола -Компонент A:
Отвердитель - Компонент B:
прозрачная жидкость
желтоватая жидкость
Плотность Компонент A (жидкость):~ 1.14 кг/л
Компонент B (жидкость):~ 1.00 кг/л
А+В (отвердевший): ~ 1.11кг/л
DIN EN ISO 2811-1
Содержания сухого остатка ~ 100% (по объему) / ~100% (по весу)
Конструкция системы Нанесение по требованиям ZTV-BEL-B, Part 3
Праймер (однослойное нанесение):
1 x Sikagard®-186, посыпка кварцевым песком 0.4 - 0.7 мм
Праймер (2-х слойное нанесение):
1 x Sikagard®-186, посыпка кварцевым песком 0.4 - 0.7 мм
1 x Sikagard®-186, посыпка кварцевым песком 0.4 - 0.7 мм
Покрытие:
1 x Sikagard®-186, посыпка кварцевым песком 0.7 - 1.2 мм
1 x Sikagard®-186
Выравнивающий раствор(толщина слоя менее 5 мм):
Праймер: 1 x Sikagard®-186, посыпка кварцевым песком 0.4 - 0.7 мм
Раствор: 1 x Sikagard®-186 + посыпка кварцевым песком 0.4 - 0.7 мм
При толщине слоя 5 - 20 мм ремонтный раствор следует изготовлять и укладывать в соответствии с ZTV-SIB 90 (max. Крупность наполнителя = 1/3 толщины слоя)
Рекомендованная дозировка смеси:
2 части кварцевого песка 0.1 - 0.3 мм + 1 часть кварцевого песка 0.7 - 1.2 мм + 1 pbw Sikagard®-186
Праймер для ЭП / ПУ полов
Праймер:
Низкая / средняя пористость бетона: 1 x Sikagard®-186
Высокая пористость бетона: 2 x Sikagard®-186
Температура основания +8°C min / +45°C max
Температура воздуха +8°C min / +45°C max
Влажность основания Нанесение по требованиям ZTV-BEL-B, Part 3
Может укладываться на матово влажный бетон
Праймер для ЭП и ПУ полов Sika
менее 4%
Метод испытаний: Sika-Tramex или CM-измерители
Метод полиэтиленовой пленки согласно ASTM
Относительная влажность воздуха 85% RH max
Точка росы Остерегаться конденсата!
Основание и не отвердевшая мембрана должны быть на 3ºC ниже точки росы для уменьшения риска образования конденсата или расплывания мембраны
Очистка инструмента Чистка инструмента и оборудования растворителем Thinner C немедленно после использования. Затвердевший материал можно удалить только механическим путем
Время жизни Температура Время
+10°C ~ 40 минут
+20°C ~ 30 минут
+30°C ~ 15 минут
+45°C ~ 8 минут
Время ожидания Перед нанесением Sikalastic®-821 / -821 LV / -822 на Sikagard®-186:
Температура основания Минимум Максимум
+10°C ~ 24 часа 1 месяц*
+20°C ~ 20 часов
+30°C ~ 16 часов
+45°C ~ 12 часов
* Вся грязь, пыль и загрязнения должны быть тщательно убраны
Замечания по применению / ограничения Не наносить Sikagard® на основание с восходящей влажностью.
Свежеуложенный Sikagard® -186 следует оберегать от влаги, конденсата и воды на протяжении минимум 24 часов.
Избегайте образования луж на поверхности праймера.
При внешнем применении во избежание образования вздутия рекомендуется наносить во время снижения температуры.
При необходимости прогрева помещения для нанесения напольного покрытия не используйте нагревательное оборудование, работающее на бензине, газе, мазуте или твердом топливе. Оборудование такого типа вырабатывает большое количество СО2 и водяных паров, которые могут оказать негативное воздействие на внешний вид покрытия. Используйте только электрические тепловентиляторы
Время отверждения Температура Пешеходная нагрузка Колесная нагрузка Полное отверждение*
+10°C ~ 24 часа ~ 24 часа ~ 24 часа
+20°C ~ 20 часов ~ 20 часов ~ 24 часа
+30°C ~ 16 часов ~ 16 часов ~ 24 часа
+45°C ~ 12 часов ~ 12 часов ~ 24 часа
* Готовность к испытаниям на растяжения (TP-BEL-B часть й й 3).
Внимание: Приведено теоретическое значение времени для нормальных условий
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.