Антистатическое покрытие Sikafloor-390 ECF

Комплект 25 кг. (21,25 кг компонент А + 3,75 кг компонент В)
Двух компонентное электропроводящее эластичное эпоксидное покрытие стойкое к химическому воздействию.
Условия доставки:
Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.
Условия оплаты:Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).
Описание материала Sikafloor®-390 ECF – двухкомпонентная, самовыравнивающаяся, эластичная,
электропроводящая, окрашенная, эпоксидная смола с очень высокой
химической стойкостью.
Не содержит растворителей (по тесту Deutsche Bauchemie). Область применения Перекрывающее трещины и химически стойкое покрытие, наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости материала).
Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим воздействиям и возможным трещинообразованием основания. Особенности и преимущества
Слабо держащиеся частицы бетона, должны быть удалены, дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно загрунтовать и выровнять.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
Не содержит растворителей (по тесту Deutsche Bauchemie). Область применения Перекрывающее трещины и химически стойкое покрытие, наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости материала).
Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим воздействиям и возможным трещинообразованием основания. Особенности и преимущества
- Высокая химическая стойкость
- Перекрывает трещины
- Непроницаема для жидкостей
- Электропроводность
Слабо держащиеся частицы бетона, должны быть удалены, дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно загрунтовать и выровнять.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.
Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
СМЕШИВАНИЕ Комп. A : комп. B = 85 : 15 (частей по массе).
Время перемешивания Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 3 минут, до образования однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-390 ECF необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-390 ECF влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156/-161 (см. техническое описание на Sikafloor®-156/-161).
Укладка заземляющих анкеров
См. "Замечания по нанесению /ограничения".
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W conductive
См. техническое описание Sikafloor®-220 W conductive.
Самовыравнивающаяся система (горизонтальная поверхность)
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. После чего поверхность в двух направлениях прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлечённого воздуха.
Гладкая система (вертикальная поверхность)
Первый слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 - 4% (по весу) Extender T наноситься шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения токопроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 – 4% (по весу) Extender T.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, не закреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Финишный слой (Sikafloor®-390 ECF + 5% по весу Thinner C) наносится валиком с коротким ворсом или резиновым шпателем (сквиджем).
Время перемешивания Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 3 минут, до образования однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-390 ECF необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-390 ECF влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156/-161 (см. техническое описание на Sikafloor®-156/-161).
Укладка заземляющих анкеров
См. "Замечания по нанесению /ограничения".
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W conductive
См. техническое описание Sikafloor®-220 W conductive.
Самовыравнивающаяся система (горизонтальная поверхность)
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. После чего поверхность в двух направлениях прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлечённого воздуха.
Гладкая система (вертикальная поверхность)
Первый слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 - 4% (по весу) Extender T наноситься шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения токопроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 – 4% (по весу) Extender T.
Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, не закреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Финишный слой (Sikafloor®-390 ECF + 5% по весу Thinner C) наносится валиком с коротким ворсом или резиновым шпателем (сквиджем).
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ | ||
---|---|---|
Тесты / стандарты | Самонивелирующееся , цветное эпоксидное покрытие в соответствии с EN
1504-2: 2004 и EN 13813, DoP 02 08 01 02 020 000008 2017, сертифицировано
Factory Production Control Body No. 0921, сертификат 2017, и обладает
маркировкой СЕ. Соответсвует требованиям DIN IEC 61340-4-1 (Внутренний тест) Сертификат на молекулярную эмиссию Sikafloor-390 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 1 и GMP класс A, Отчет No. SI 1204-593 Сертификат по выделению паров/газов Sikafloor-390 ECF CSM: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -9.6 - Отчет No. SI 1204-593 Биологическая стойкость в соответствии с ISO 846, CSM Report No. SI 1204- 593 Пожарная стойкость в соответствии с DIN 4102 часть 1 и часть 14, Отчет-No. 130682-2, класс B1, Institute Hoch, Germany, июнь 2013. |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
Состояние /цвет | Смола — компонент A: цветная жидкость Отвердитель — компонент B: прозрачная жидкость. Практически неограниченный выбор цветов. Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости, невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияние на функциональность покрытия. |
|
Основа | Эпоксидная смола | |
Плотность | Компонент A: ≈ 1,73 кг/л Компонент B: ≈ 1,05 кг/л Смесь А + В: ≈ 1,6 кг/л Данные при температуре +23°C |
DIN EN ISO 2811-1 |
Содержание твердых веществ | ≈ 100% (по объему) / ≈ 100% (по массе) | |
Электрические характеристики | Сопротивление пола1: Rg < 109Ω Типичное среднее сопротивление пола2: Rg < 106Ω 1 - Этот продукт отвечает требованиям ATEX 137 2 - Данные могут меняться в зависимости от условий окружающей среды (напр. температуры, влажности) и измерительного оборудования. |
IEC 61340-4-1 DIN EN 1081 |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
Прочность на изгиб | ~ 10 МПа (8 дней / +23°C) | DIN 53455 |
Адгезия | более 1,5 МПа (разрушение по бетону) | ISO 4624 |
Твердость по Шору D | 60 (после 14 дней / +23°C) | DIN 53 505 |
Растяжение на разрыв | ~ 20% (8 дней/ +23°С) | DIN 53455 |
Износостойкость | 75 мг (CS 10/1000/1000) (8 дней / +23°C) | DIN 53 109 (Taber Abrader Test) |
Перекрытие трещин | ~ 25 мм, статический (2 года) | ZG (Немецкий стандарт защиты воды) |
Химическая стойкость | Стойка ко многим химикатам. См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу). | |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ | ||
Температура основания | От +10°C до +30°C | |
Температура воздуха | От +10°C до +30°C | |
Влажность основания | Не более 4% по весу. Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка) |
|
Относительная влажность воздуха | Не более 80% | |
Точка росы | Избегайте выпадения конденсата! Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности. |
|
Время жизни | Температура | Время |
+10°C | ≈ 60 минут | |
+20°C | ≈ 30 минут | |
+30°C | ≈ 10 минут |
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.