Sikafloor-390 ECF купить в Москве по низкой цене

Ремонтные сухие смеси Паколь и Гидропаколь

Sikafloor-390 ECF

Sikafloor-390 ECF
Sikafloor-390 ECF
Комплект 25 кг. (21,25 кг компонент А + 3,75 кг компонент В)

Двух компонентное электропроводящее эластичное эпоксидное покрытие стойкое к химическому воздействию.

Описание производителя

Условия доставки:

Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.

Условия оплаты:

Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).

Описание материала Sikafloor®-390 ECF – двухкомпонентная, самовыравнивающаяся, эластичная, электропроводящая, окрашенная, эпоксидная смола с очень высокой химической стойкостью.

Не содержит растворителей (по тесту Deutsche Bauchemie). Область применения Перекрывающее трещины и химически стойкое покрытие, наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости материала).

Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим воздействиям и возможным трещинообразованием основания. Особенности и преимущества
  • Высокая химическая стойкость
  • Перекрывает трещины
  • Непроницаема для жидкостей
  • Электропроводность
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ 12 месяца с даты изготовления, при хранении в невскрытой и не поврежденной заводской упаковке при температуре от +5ºС до + 30ºС, в сухих условиях. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Поверхность бетона должна быть механически обработана, например дробеструйной обработкой или фрезерованием для удаления цементного молочка и открытия пор в бетоне.

Слабо держащиеся частицы бетона, должны быть удалены, дефекты поверхности должны быть отремонтированы.

Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должно производиться подходящими материалами серий Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.

Бетонное или растворное основание необходимо предварительно загрунтовать и выровнять.

Наплывы на поверхности необходимо удалить, н-р шлифовкой.

Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
СМЕШИВАНИЕ Комп. A : комп. B = 85 : 15 (частей по массе).

Время перемешивания Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 3 минут, до образования однородной смеси.

Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции.

Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.

Для перемешивания Sikafloor®-390 ECF необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.

Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.

Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-390 ECF влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156/-161 (см. техническое описание на Sikafloor®-156/-161).

Укладка заземляющих анкеров
См. "Замечания по нанесению /ограничения".

Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W conductive
См. техническое описание Sikafloor®-220 W conductive.

Самовыравнивающаяся система (горизонтальная поверхность)
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем. После чего поверхность в двух направлениях прокатывается игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлечённого воздуха.

Гладкая система (вертикальная поверхность)
Первый слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 - 4% (по весу) Extender T наноситься шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения токопроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-390 ECF перемешанный с 2.5 – 4% (по весу) Extender T.

Нескользящее, шероховатое покрытие
Sikafloor®-390 ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, не закреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.

Финишный слой (Sikafloor®-390 ECF + 5% по весу Thinner C) наносится валиком с коротким ворсом или резиновым шпателем (сквиджем).
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
Тесты / стандарты Самонивелирующееся , цветное эпоксидное покрытие в соответствии с EN 1504-2: 2004 и EN 13813, DoP 02 08 01 02 020 000008 2017, сертифицировано Factory Production Control Body No. 0921, сертификат 2017, и обладает маркировкой СЕ.

Соответсвует требованиям DIN IEC 61340-4-1 (Внутренний тест)

Сертификат на молекулярную эмиссию Sikafloor-390 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 1 и GMP класс A, Отчет No. SI 1204-593

Сертификат по выделению паров/газов Sikafloor-390 ECF CSM: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -9.6 - Отчет No. SI 1204-593

Биологическая стойкость в соответствии с ISO 846, CSM Report No. SI 1204- 593

Пожарная стойкость в соответствии с DIN 4102 часть 1 и часть 14, Отчет-No. 130682-2, класс B1, Institute Hoch, Germany, июнь 2013.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Состояние /цвет Смола — компонент A: цветная жидкость
Отвердитель — компонент B: прозрачная жидкость.

Практически неограниченный выбор цветов.

Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости, невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияние на функциональность покрытия.
Основа Эпоксидная смола
Плотность Компонент A: ≈ 1,73 кг/л
Компонент B: ≈ 1,05 кг/л
Смесь А + В: ≈ 1,6 кг/л
Данные при температуре +23°C
DIN EN ISO 2811-1
Содержание твердых веществ ≈ 100% (по объему) / ≈ 100% (по массе)
Электрические характеристики Сопротивление пола1: Rg < 109
Типичное среднее сопротивление пола2: Rg < 106

1 - Этот продукт отвечает требованиям ATEX 137
2 - Данные могут меняться в зависимости от условий окружающей среды (напр. температуры, влажности) и измерительного оборудования.
IEC 61340-4-1
DIN EN 1081
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Прочность на изгиб ~ 10 МПа (8 дней / +23°C) DIN 53455
Адгезия более 1,5 МПа (разрушение по бетону) ISO 4624
Твердость по Шору D 60 (после 14 дней / +23°C) DIN 53 505
Растяжение на разрыв ~ 20% (8 дней/ +23°С) DIN 53455
Износостойкость 75 мг (CS 10/1000/1000) (8 дней / +23°C) DIN 53 109 (Taber Abrader Test)
Перекрытие трещин ~ 25 мм, статический (2 года) ZG (Немецкий стандарт защиты воды)
Химическая стойкость Стойка ко многим химикатам. См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу).
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ
Температура основания От +10°C до +30°C
Температура воздуха От +10°C до +30°C
Влажность основания Не более 4% по весу.
Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный.
Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка)
Относительная влажность воздуха Не более 80%
Точка росы Избегайте выпадения конденсата!
Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.
Время жизни Температура Время
+10°C ≈ 60 минут
+20°C ≈ 30 минут
+30°C ≈ 10 минут
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.