Антистатическое покрытие Sikafloor-262 AS
Комплект 25 кг. (21 кг компонент А + 4 кг компонент В)
Двухкомпонентное электропроводящее эпоксидное покрытие.
Условия доставки:
Доставим в любую точку России удобным для вас способом точно в срок. Самовывоз со склада бесплатно.
Условия оплаты:Принимаем безналичные формы оплаты как от юридических, так и физических лиц через банковский перевод. Работаем с НДС (20%).
Описание материала Sikafloor®-262 AS — двухкомпонентное самовыравнивающееся цветное
эпоксидное покрытие.
Область применения Для изготовления электростатически проводящих декоративных
защитных покрытий на бетоне и цементно-песчаных стяжках.
Как износостойкое покрытие в таких отраслях промышленности, как автомобильная, электронная, фармацевтическая, а также для складов.
Особенно подходит для зон с оборудованием, чувствительным к электромагнитным полям, таким как компьютерные комнаты, зоны обслуживания авиационной техники и навигационного оборудования; аккумуляторные, взрывоопасные производства и др. Особенности и преимущества
Слабые места должны быть удалены, и дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должны производиться подходящими материалами серии Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно выровнять. Неровное основание может вызвать вариации толщины электропроводящего слоя, что неблагоприятно скажется на проводимости всего покрытия Sikafloor®-262 AS.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, например, шлифованием. Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
Как износостойкое покрытие в таких отраслях промышленности, как автомобильная, электронная, фармацевтическая, а также для складов.
Особенно подходит для зон с оборудованием, чувствительным к электромагнитным полям, таким как компьютерные комнаты, зоны обслуживания авиационной техники и навигационного оборудования; аккумуляторные, взрывоопасные производства и др. Особенности и преимущества
- Электростатическая проводимость
- Хорошая химическая и механическая стойкость
- Легкость уборки
- Экономичность
- Непроницаемость для жидкостей
- Не содержит растворителей
- Непористая, глянцевая поверхность
- Можно получить нескользящую поверхность
Слабые места должны быть удалены, и дефекты поверхности должны быть отремонтированы.
Ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности должны производиться подходящими материалами серии Sikafloor®, SikaDur® или SikaGard®.
Бетонное или растворное основание необходимо предварительно выровнять. Неровное основание может вызвать вариации толщины электропроводящего слоя, что неблагоприятно скажется на проводимости всего покрытия Sikafloor®-262 AS.
Наплывы на поверхности необходимо удалить, например, шлифованием. Перед выполнением работ необходимо тщательно подмести и пропылесосить поверхность для полного удаления пыли и мусора с поверхности.
СМЕШИВАНИЕ Компонент A : компонент B = 84 : 16 (по массе).
Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 2 минут до образования однородной смеси.
Кварцевый песок 0,1–0,3 мм добавляется после полного смешивания компонентов А и В, время перемешивания — 2 минуты, до достижения однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной смеси.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-262 AS необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300–400 об./мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-262 AS влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156 (см. Техническое описание к Sikafloor®-156).
Укладка заземляющих пластин
См. «Замечания по нанесению / ограничения».
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W Conductive
См. Техническое описание к Sikafloor®-220 W Conductive.
Основной слой, гладкий
Sikafloor®-262 AS выливается на пол и распределяется по поверхности зубчатым шпателем, после чего поверхность прокатывается (вдоль и поперек) игольчатым валиком для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха.
Основной слой, текстурный Sikafloor®-262 AS наносится зубчатым шпателем, после чего поверхность прокатывается (вдоль и поперек) текстурным валиком.
Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 2 минут до образования однородной смеси.
Кварцевый песок 0,1–0,3 мм добавляется после полного смешивания компонентов А и В, время перемешивания — 2 минуты, до достижения однородной смеси.
Для гарантии гомогенности смеси перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной смеси.
Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения.
Для перемешивания Sikafloor®-262 AS необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300–400 об./мин) или другое подходящее оборудование. НАНЕСЕНИЕ Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания >4%, используйте материалы Sikafloor® EpoCem® в качестве временной гидроизоляции.
Выравнивание
Грубую поверхность необходимо выровнять в первую очередь, так как изменение толщины слоя Sikafloor®-262 AS влияет на проводимость пола. Для этого используйте выравнивающий раствор Sikafloor®-156 (см. Техническое описание к Sikafloor®-156).
Укладка заземляющих пластин
См. «Замечания по нанесению / ограничения».
Нанесение проводящего слоя Sikafloor® 220 W Conductive
См. Техническое описание к Sikafloor®-220 W Conductive.
Основной слой, гладкий
Sikafloor®-262 AS выливается на пол и распределяется по поверхности зубчатым шпателем, после чего поверхность прокатывается (вдоль и поперек) игольчатым валиком для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха.
Основной слой, текстурный Sikafloor®-262 AS наносится зубчатым шпателем, после чего поверхность прокатывается (вдоль и поперек) текстурным валиком.
Получите подробную консультацию
Мы рады ответить на любые ваши вопросы: уточним технические характеристики, проведем расчет расхода, скажем актуальную цену, расчитаем доставку.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ | ||
---|---|---|
Тесты / стандарты | Удовлетворяет требованиям стандарта DIN IEC 61340-4-1 (Polymer Institute, P 2061-3) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
Состояние /цвет | Смола — компонент A: цветная жидкость Отвердитель — компонент B: прозрачная жидкость Практически неограниченный выбор цветов Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияния на функциональность покрытия |
|
Основа | Эпоксидная смола | |
Плотность | Компонент A: ≈ 1,70 кг/л Компонент B: ≈ 1,03 кг/л Смесь А + В: ≈ 1,5 кг/л Наполнение песком 1 : 0,4 : ≈ 1,7 кг/л Данные при температуре +23°C |
DIN EN ISO 2811-1 |
Содержание твердых веществ | ≈ 100% (по объему) / ≈ 100% (по массе) | |
Антистатические свойства | Сопротивление между полом Sikafloor®-262 AS и землей RE 104-106 Ом | DIN IEC 61340-4-1 |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||
Прочность на сжатие | Смола: ≈ 80 МПа (28 дней / +23°C) | EN 196-1 |
Прочность на изгиб | Смола: ≈ 40 МПа (28 дней / +23°C) | EN 196-1 |
Адгезия | более 1,5 МПа (разрушение по бетону) | ISO 4624 |
Твердость по Шору D | 81 (3 lyz / +23°C) | DIN 53 505 |
Износостойкость | 65 мг (CS 10/1000/1000) (8 дней / +23°C) | DIN 53 109 (Taber Abrader Test) |
Химическая стойкость | Стоек ко многим химикатам. См. таблицу химической стойкости (высылается по запросу). | |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ | ||
Температура основания | От +10°C до +30°C | |
Температура воздуха | От +10°C до +30°C | |
Влажность основания | Не более 4% по весу. Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка) |
|
Относительная влажность воздуха | Не более 80% | |
Точка росы | Избегайте выпадения конденсата! Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3°C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности. |
|
Время жизни | Температура | Время |
+10°C | ≈ 60 минут | |
+20°C | ≈ 30 минут | |
+30°C | ≈ 15 минут | |
Время межслойной выдержки / последующие покрытия | +10°C от 26 часов до 7 дней +20°C от 17 часов до 5 дней +30°C от 12 часов до 4 дней |
Остались вопросы?
Мы расскажем все, что знаем и даже больше.